蝶閥(Butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán),圍繞閥軸旋轉來(lái)達到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線(xiàn)旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90° ,蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門(mén)的操作性能。
工業(yè)專(zhuān)用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門(mén)公稱(chēng)通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 蝶閥在運用過(guò)程中的知識論述 30年代,美國發(fā)明了蝶閥,50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開(kāi)閉時(shí)間短,操作力矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅動(dòng)裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。 橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節流使用時(shí),由于使用不當會(huì )產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,現在國際上又開(kāi)發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區減小,近幾年我國也開(kāi)發(fā)了金屬密封蝶閥,在日本近年來(lái)還開(kāi)發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。 一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據工況要求。 蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線(xiàn)性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同,而管道損失系數不同,閥門(mén)的流量差別也會(huì )很大。 如果閥門(mén)處于節流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門(mén)的可能,一般均在15°外使用。 蝶閥處于中開(kāi)度時(shí),閥體與蝶板前端形成的開(kāi)口形狀以閥軸為中心,兩側形成完成不同的狀態(tài),一側的蝶板前端順流水方向而動(dòng),另一側逆流水方向而動(dòng),因此,一側閥體與閥板形成似噴嘴形開(kāi)口,另一側類(lèi)似節流孔形開(kāi)口,噴嘴側比節流側流速快的多,而節流側閥門(mén)下面會(huì )產(chǎn)生負壓,往往會(huì )出現橡膠密封件脫落。 蝶閥操作力矩,因開(kāi)度及閥門(mén)啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門(mén)進(jìn)口側裝置彎頭時(shí),形成偏流,力矩會(huì )有增加。閥門(mén)處于中間開(kāi)度時(shí),由于水流動(dòng)力矩起作用,操作機構需要自鎖. |
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